Oaky Creek Raw Water Pipeline

This long coal mine raw water pipeline is joined by Victaulic double grooved couplings
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INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO

TIPO DE PROYECTO:
Tubería de agua bruta de mina de carbón
Propietario:

Glencore

Ingeniería:

Glencore

Contratista:

PCR Polyweld

Material de tuberías:

HDPE

Tamaños de tuberías:

16"

Ubicación:

Tieri, Queensland, Australia

Soluciones:

  • Facilidad de instalación
  • Velocidad de instalación
  • Integridad de las uniones
  • Instalación que no dependa del clima
  • Ahorro de tiempo
  • Compressed Schedule

La tubería de agua cruda de Oaky Creek mide 8 km/5 millas de largo y está fabricada con HDPE de 400 mm (16”) PN12.5 y PN10. La tubería transporta agua de procesos desde las áreas de captación de la mina hasta la planta de ósmosis inversa, por lo que es una tubería crucial para que la mina opere de manera eficaz y segura. Las fugas o fallas de la tubería podrían generar una situación crítica que derive en el cierre de las operaciones de la mina. Por lo tanto, la integridad de las uniones era un aspecto primordial.

Debido al adverso entorno de la región (que alcanza temperaturas superiores a 50 °C/120 °F), las tuberías de HDPE ya instaladas han tenido fallas continuas. Con el objetivo de mejorar cada vez más, Oaky Creek buscó una solución que ofreciera uniones de alta calidad para mitigar el riesgo de fallas en condiciones meteorológicas extremas.

Oaky Creek eligió asociarse con Victaulic. Los acoples estilo 908 permitieron una unión mecánica diseñada y probada para tolerar las cargas axiales requeridas y el movimiento térmico del sistema. Las tuberías se prefabricaron y ranuraron fuera del sitio, lo que permitió completar los procedimientos de control de calidad en cada tubería. El sistema se instaló y se puso en marcha con un porcentaje de éxito de 100 % en cuanto a las uniones y sin fugas reportadas.

El valor comprobado de la reducción en el tiempo de instalación de la unión mecánica fue evidente en el sitio. El equipo pudo instalar completamente cada acople estilo 908 en solo 10 minutos, por lo que se logró un ahorro de tiempo del 55% y se redujeron los días requeridos de 80 para la fusión a solo 35 para la instalación de los acoples. La tubería comenzó a funcionar 45 días antes de lo previsto, lo que permitió que el sitio comenzara a bombear agua de inmediato.

DE UN VISTAZO

TIPO DE PROYECTO:
Tubería de agua bruta de mina de carbón
Wastewater Icon
Propietario:

Glencore

Ingeniería:

Glencore

Material de tuberías:

HDPE

Ubicación:

Tieri, Queensland, Australia

Contratista:

PCR Polyweld

Tamaños de tuberías:

16"

Soluciones:

  • Facilidad de instalación
  • Velocidad de instalación
  • Integridad de las uniones
  • Instalación que no dependa del clima
  • Ahorro de tiempo
  • Compressed Schedule

La tubería de agua cruda de Oaky Creek mide 8 km/5 millas de largo y está fabricada con HDPE de 400 mm (16”) PN12.5 y PN10. La tubería transporta agua de procesos desde las áreas de captación de la mina hasta la planta de ósmosis inversa, por lo que es una tubería crucial para que la mina opere de manera eficaz y segura. Las fugas o fallas de la tubería podrían generar una situación crítica que derive en el cierre de las operaciones de la mina. Por lo tanto, la integridad de las uniones era un aspecto primordial.

Debido al adverso entorno de la región (que alcanza temperaturas superiores a 50 °C/120 °F), las tuberías de HDPE ya instaladas han tenido fallas continuas. Con el objetivo de mejorar cada vez más, Oaky Creek buscó una solución que ofreciera uniones de alta calidad para mitigar el riesgo de fallas en condiciones meteorológicas extremas.

Oaky Creek eligió asociarse con Victaulic. Los acoples estilo 908 permitieron una unión mecánica diseñada y probada para tolerar las cargas axiales requeridas y el movimiento térmico del sistema. Las tuberías se prefabricaron y ranuraron fuera del sitio, lo que permitió completar los procedimientos de control de calidad en cada tubería. El sistema se instaló y se puso en marcha con un porcentaje de éxito de 100 % en cuanto a las uniones y sin fugas reportadas.

El valor comprobado de la reducción en el tiempo de instalación de la unión mecánica fue evidente en el sitio. El equipo pudo instalar completamente cada acople estilo 908 en solo 10 minutos, por lo que se logró un ahorro de tiempo del 55% y se redujeron los días requeridos de 80 para la fusión a solo 35 para la instalación de los acoples. La tubería comenzó a funcionar 45 días antes de lo previsto, lo que permitió que el sitio comenzara a bombear agua de inmediato.