Mantenimiento de la Válvula de Chuchillo: La clave para disminuir el costo de operación

Inline 906 KGV Tailings - Save money with knife gate valve maintenance

Mantenimiento de la Válvula de Chuchillo: La clave para disminuir el costo de operación

Posted on October 19, 2020

El mantenimiento y la reparación de la válvula de cuchillo en proyectos mineros pueden ser extremadamente costosos y lentos. Desde aislar la válvula dentro del sistema hasta extraer las conexiones eléctricas o de aire y desmontar la válvula para su reparación, el proceso puede tardar horas, lo que resulta en una desaceleración operativa y pérdida de ingresos. Aunque se requiere mantenimiento de la válvula de cuchillo debido a la naturaleza abrasiva de los sistemas de lodos en los que están instalados, una forma más eficiente de reparar estas válvulas podría generar ahorros sustanciales y, a su vez, ganancias significativas.

The Cost of Maintenance

Canadian Mining Journal publicó un artículo en su edición de octubre del 2020 en el que destacaba las dificultades asociadas con el mantenimiento de las válvulas de cuchillo en los sistemas bridados. Dentro del artículo, destacan que entre el 30 y el 50% de los costos operativos totales de las minas se dedican al tiempo de parada de mantenimiento, una cifra que puede equivaler a millones de dólares al año. Sin embargo, estos gastos generalmente se consideran el costo de hacer negocios, ya que el mantenimiento programado regularmente se realiza para evitar fallas inevitables en la válvula.

The current flanged knife gate valve maintenance process involves the entire valve being removed from the system for inspection, followed by a full valve replacement if damage is found. This process forces the mines to have extra valves readily available on site, and in remote locations where space is of the essence, storage can be costly. Along with this, flanged valves are extremely heavy, and valve maintenance, in turn, requires rigging equipment and multiple crew members dedicated their time to maintenance operations.

El artículo describe cómo los operadores han solicitado alternativas más ligeras, fáciles de mantener y menos costosas a estas válvulas tradicionales, y en 2017 Victaulic lanzó la solución que habían estado buscando.

Mine maintenance holding inline KGV cartridge

La solución in situ para el mantenimiento de la válvula de cuchillo

The Series 795 and Series 906 Knife Gate Valves are Victaulic’s answer to the high cost and difficult process associated with maintenance. These innovative solutions, available for use on steel or HDPE pipe, are designed specifically for the mining market, streamlining maintenance by allowing valves to be serviced in line, without the need for disassembly or full valve replacement. The valves’ wear-parts are all contained in a single-seat cartridge kit, enabling maintenance crews to isolate the line, remove the wear part cartridge, and replace it with a new cartridge, without the need for full valve removal. The full maintenance process requires only a few simple steps and can be completed in as little as 12 minutes. Victaulic’s in-line approach to knife gate valve maintenance can reduce downtime by up to 95% while generating up to 60% savings on annual valve maintenance costs.

Estas innovadoras válvulas hacen más que ofrecer ahorros de costos y optimizan los flujos de trabajo. Las válvulas de compuerta de cuchilla Victaulic eliminan el exceso de inventario y el almacenamiento de válvulas adicionales y son más seguras de instalar y mantener debido a sus componentes ligeros.

Victaulic respondió al llamado de una solución innovadora a un viejo problema. Haga clic aquí para leer el artículo completo en el Canadian Mining Journal y ver cómo Victaulic está trabajando para agilizar el mantenimiento de la válvula de cuchillo.

Victaulic

Victaulic es el principal productor de soluciones de unión mecánica de tuberías. Nuestras soluciones, diseñadas con confianza, permiten que las personas trabajen más rápido, al tiempo que aumentan la seguridad, garantizan la confiabilidad y maximizan la eficiencia.